此外，美国环境保护署 (EPA) 已向靠近遗址的矿区发出指令，要求控制粉尘，以保护附近的峡谷和其他洞穴。位于附近城镇的矿区也表达了对粉尘的担忧，EPA 已开始执行相关规定和限制。因此，矿业公司必须实施强有力的粉尘抑制策略。
Hawk Measurement Systems (HAWK) 是*家澳大利亚采矿业智能监控设备制造商。*家大型澳大利亚矿场委托该公司协助实施抑尘和库存管理系统。矿场使用*种特殊的化学混合物，在现场与水混合，然后用卡车将其装填并喷洒在道路上。他们需要*个可以测量腐蚀性化学物质的液位传感器，并希望它通过 4G 或卫星传输数据。该公司希望该系统独立于现场的 PLC 控制，因为他们即将安装配料厂的地点位于采矿区，未经特别许可，矿场无法进入。此外，他们还要求电力供应采用太阳能，通信采用 4G 或卫星。
HAWK 为他们提供了*款采用 FMCW 技术的非接触式液位测量设备——Senator S80M 80GHz 雷达液位变送器。该变送器可穿透塑料进行测量，无需担心液体的腐蚀性，因为传感器不会暴露在液体或其烟雾中。为了满足通信需求，HAWK 提供了通过 Hawklink 连接的 4G 选项和电池供电的卫星选项。如有需要，Hawklink 和传感器均可通过太阳能供电。
Hawklink 和卫星配置为每天两次向HawkEye365监控门户发送数据。HawkEye365监控
门户对于实时、安全、远程监控资产至关重要。它是*个完整的远程和厂内测量与监控系统。与目前市场上的任何产品不同
，该系统因其通信能力而独树*帜。
如果液位突然降至临界低位， HawkEye365会向驾驶员发送短信。本地显示屏可帮助卡车驾驶员补充油箱，避免油箱溢出。该公司还可以将油箱添加到现有的HawkEye365门户网站，并设置不同的站点地址。Hawklink 和卫星设备提供位置信息，使库存管理更加便捷。这项智能解决方案帮助客户管理其抑尘液的库存水平，从而提高了效率、安全性和生产力。另*个大型铁矿场向 HAWK 寻求柴油罐库存管理系统。所有铁矿场都有用于抽取地下水的钻井。这些钻井滑轨包括泵、流量计和其他由柴油发电机供电的仪器。钻井中还包含*个柴油罐，为发电机组供电。该公司的柴油罐没有任何液位传感器来通知现场其真实液位。加油车每天都会巡查所有钻井，检查液位，并在必要时加满油箱。
这是*种巨大的资源浪费，因为在紧急情况下，同样的油罐车还要用来给运输自卸卡车加油。矿场希望通过让油罐车只前往柴油液位低的钻井来优化油罐车的路线。这种应用面临多项挑战。该公司要求的机械限制之*是传感器的扬程不能超过 50 毫米，因为柴油箱有盖子。不加油时，盖子需要保持关闭。此外，它们是预制油箱，由于油箱由不同的制造商提供，现场不知道螺纹尺寸。油罐司机需要现场指示油位，以确保油箱没有加得太满。
针对这*高难度应用，HAWK 提供了Centurion 导波雷达 (CGR)液位变送器，该变送器配备远程电子装置、回路供电远程显示器以及 Vivid 螺纹适配器，以满足其储罐的需求。CGR是*款*进的导波液位变送器，具有双接口功能、内置数字显示器，测量范围高达 38 米（124 英尺）。该技术不受压力、温度、粘度、真空、泡沫、灰尘、介电常数变化或探头涂层的影响。
整个电路由发电机供电。液位输出连接到无线电遥测装置，该装置提供实时液位监测，使现场能够优化油罐车的输送。智能技术的实施显著提高了铁矿场监测油罐液位的能力，并提高了整体生产力和效率。
如需了解更多关于采矿业智能技术的信息，请联系
Hawk Measurement Systems (HAWK)。HAWK 是物位、定位、资产监控和
流量测量技术*域的*****，为**工业市场提供**设备和完整的解决方案。HAWK 专注于可靠、持续的物位测量，适用于储料仓、传送带、澄清器以及溜槽堵塞检测，并能够将实时数据发送至计算机、控制室或智能手机。
由于传感器上的灰尘、泥浆、冲击、磨损和材料堆积，采矿业面临着独特的挑战，而 HAWK 在过去 30 多年里已经成功解决了这些问题。